目前對漏磁信號處理的方法主要有時域的波形分析法（包括信號峰峰值和短程能量等）、頻域分析方法、小波分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等，這些方法更多的是針對特定工況的特定信息，采用檢測信號與標準缺陷信號比較來進行缺陷分析，很少考慮到檢測過程中不同因素對信號分析結(jié)果的影響，對缺陷類型、幾何形狀和部件工況等缺乏定量描述。
腐蝕缺陷漏磁檢測是近年來在輸油氣管道、儲罐底板檢測中常見的一種有效方法。無損檢測他通過測量被磁化的材料工件表面泄漏的磁場強度來判斷工件缺陷的大小。
磁粉探傷儀機箱采用高品質(zhì)工程塑料制造和防碰撞設(shè)計，具有安全性能高，機電強度好，使用壽命長，攜帶作業(yè)更方便。
磁粉探傷儀整機由主機（電源箱）、磁化探頭、連接電纜等組成。產(chǎn)品適用于鍋爐、受壓容器、管道、橋梁、船舶、大型機械零部件、平板鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備焊縫與母材的磁粉探傷。
通用磁粉探傷儀中，磁軌法是應(yīng)用廣泛的方法之一。磁軌法中，設(shè)備的主要檢驗指標是提升力。多數(shù)指標和標準中，磁軌提升力鈞是作為設(shè)備性能控制、設(shè)備校驗的標準。磁軌提升力是磁鐵只借助其磁性吸力，可提升某一重量為G的鐵素體剛塊的能力。一般認為，磁軌的磁場強度可以通過磁軌提升力來測定。
漏磁檢測方法的主要檢測原理是：將工件磁化（接近飽和），無損檢測使其具有一定的磁通密度，以便在不連續(xù)處產(chǎn)生漏磁場，磁場傳感器將輸出信號送到運轉(zhuǎn)放大器中。由于采用磁飽和狀態(tài)，工件內(nèi)具有相當(dāng)高的磁場強度和磁場密度，磁力線不受限制，因而工件表面有較大的磁漏通，有利于現(xiàn)場檢測。
